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如果角焊缝是焊接的，尤其是丁字接头角焊缝，南京浦口镀锌管有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中，坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发，甚至会散发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点，约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小，会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次，由于锌的蒸发，大量的白烟和灰尘被排放出来，这对人体有刺激和有害的影响。因此，焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
如何控制南京浦口镀锌管的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
近年来，伴随科学技术的进步，工业、设施等行业亦发展迅速，因此，对钢铁件防护要求越来越高，镀锌产品需求量也不断增加，而热镀锌管作为镀锌产品基本的形态，日益受到各行各业的广泛需求。下面就带大家来了解镀锌常用两种工艺冷镀和热镀的区别，希望对您镀锌钢材的选择上有所帮助。
南京浦口热镀锌管也称热浸镀锌，通过将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间等工艺，即将钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属锌层覆盖的方法，使钢材表面形成锌-铁合金。它的优点是锌层厚，镀锌层的附着力和硬度较好，防腐能力强，而且污染物排放少。因此，镀锌管厂家对防腐和稳定性要求高的行业须选用热镀锌工艺钢材，例如钢格板。
南京浦口冷镀锌管也称电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，从而在工件上获得沉淀的层锌。这种方法一般不需加热，因此称为冷镀。它的优点是镀锌外表细腻光亮，但是相比于热镀锌来说，他的锌层厚度只有热镀工艺的几十分之一，防腐性较之热镀也有和大差距，而且污染物排放的种类和数量也都大大超过热镀锌。因此，冷镀锌可用于表面修复工艺，还可应用于需要牺牲阳极的阴极保护领域。
南京浦口镀锌管广泛应用于水、天然气、石油、化工、医药、通信、电力、海洋等工程领域。
很多客户通过我们的网站来电话咨询镀锌管焊接的注意事项,那么今天物资小编就来讲解下镀锌管焊接的注意事项。
焊接前必须抛光焊缝
焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。
镀锌钢焊接特性分析
一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。
同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。
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南京浦口镀锌管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
南京浦口镀锌管定做价格，需要进行加热才能够变得比较坚硬，下面镀锌管家给大家分享镀锌管的热处理是怎样进行的?
1、辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理，小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统，以便较快地冷却钢管。
