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如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,南京浦口镀锌管有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点,约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
如何控制南京浦口镀锌管的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
近年来,伴随科学技术的进步,工业、设施等行业亦发展迅速,因此,对钢铁件防护要求越来越高,镀锌产品需求量也不断增加,而热镀锌管作为镀锌产品基本的形态,日益受到各行各业的广泛需求。下面就带大家来了解镀锌常用两种工艺冷镀和热镀的区别,希望对您镀锌钢材的选择上有所帮助。
南京浦口热镀锌管也称热浸镀锌,通过将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间等工艺,即将钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属锌层覆盖的方法,使钢材表面形成锌-铁合金。它的优点是锌层厚,镀锌层的附着力和硬度较好,防腐能力强,而且污染物排放少。因此,镀锌管厂家对防腐和稳定性要求高的行业须选用热镀锌工艺钢材,例如钢格板。
南京浦口冷镀锌管也称电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,从而在工件上获得沉淀的层锌。这种方法一般不需加热,因此称为冷镀。它的优点是镀锌外表细腻光亮,但是相比于热镀锌来说,他的锌层厚度只有热镀工艺的几十分之一,防腐性较之热镀也有和大差距,而且污染物排放的种类和数量也都大大超过热镀锌。因此,冷镀锌可用于表面修复工艺,还可应用于需要牺牲阳极的阴极保护领域。
南京浦口镀锌管广泛应用于水、天然气、石油、化工、医药、通信、电力、海洋等工程领域。
很多客户通过我们的网站来电话咨询镀锌管焊接的注意事项,那么今天物资小编就来讲解下镀锌管焊接的注意事项。
焊接前必须抛光焊缝
焊接位置的镀锌层必须打磨掉,否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。
镀锌钢焊接特性分析
一般来说,镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。
同时,锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。
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南京浦口镀锌管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
南京浦口镀锌管定做价格,需要进行加热才能够变得比较坚硬,下面镀锌管家给大家分享镀锌管的热处理是怎样进行的?
1、辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理,小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。